磁(ci)阻(zu)式轉速傳(chuan)感器(qi)

1.概述(shu)

磁(ci)阻式轉(zhuan)速傳(chuan)感器(qi)采用電(dian)磁(ci)感(gan)應原理(li)來(lai)達(da)到測速目(mu)的(de)。具有輸出信(xin)號大(da)，抗幹擾性(xing)能好，不(bu)需外(wai)接(jie)電(dian)源(yuan)，可(ke)在(zai)煙(yan)霧(wu)、油(you)氣(qi)、水(shui)氣(qi)等惡(e)劣環(huan)境(jing)中(zhong)使(shi)用。

特(te)點(dian)

磁(ci)電(dian)式(shi)轉(zhuan)速傳(chuan)感器(qi)是針(zhen)對測速齒輪而設計(ji)的(de)發電(dian)型(xing)傳(chuan)感器(qi)（無源(yuan)），測速齒輪旋轉引(yin)起(qi)的(de)磁(ci)隙(xi)變化(hua)，在探頭線圈(quan)中(zhong)產生感生電(dian)動勢(shi)，其(qi)幅度(du)與轉速有關，轉速越高(gao)輸(shu)出電(dian)壓越高(gao)，輸(shu)出頻(pin)率與轉速成正比(bi)。轉(zhuan)速進壹(yi)步(bu)增高(gao)，磁(ci)路(lu)損耗(hao)增(zeng)大(da)，輸出電(dian)勢(shi)已(yi)趨(qu)飽和，當轉(zhuan)速過(guo)高(gao)時，磁(ci)路(lu)損耗(hao)加(jia)劇(ju)，電(dian)勢(shi)銳減(jian)。

2.技術(shu)參(can)數

直流(liu)電(dian)阻(zu)：430Ω~ 460Ω(25℃)

齒輪(lun)形式(shi)：模數 2 ~ 4（漸開線齒(chi)輪） 使(shi)用溫(wen)度(du)：-20 ~+120℃

輸出(chu)信(xin)號幅(fu)值(zhi)：30r/min>500mV （測試(shi)條(tiao)件：發訊(xun)齒輪(lun)，齒數為 60，材(cai)料(liao)為(wei)電(dian)工(gong)鋼，模(mo)數為 2，傳(chuan)感器(qi)端(duan)面距(ju)齒頂(ding) 1mm）。信(xin)號幅(fu)值(zhi)大(da)小，與轉速成正比(bi)，與端(duan)面和齒頂(ding)間隙(xi)的(de)大(da)小成反比(bi)。

輸出(chu)電(dian)壓波形: 漸開線齒(chi)輪–––近似(si)正弦(xian)波,若(ruo)齒(chi)輪(lun)略(lve)有偏心則為調幅(fu)正(zheng)弦(xian)波; 孔(kong)板(ban)––近似(si)方波(bo)。

3.齒輪(lun)

齒輪(lun)材(cai)料(liao)應(ying)采用導(dao)磁(ci)率強的(de)金屬(shu)材料(liao)。

齒形成漸(jian)開線齒(chi)形是(shi)最合(he)適的(de)齒形。用大(da)模數的(de)齒輪(lun)或用其(qi)它(ta)的(de)齒形將(jiang)會產生巨(ju)大(da)的(de)波形畸(ji)變(bian)， 這(zhe)將(jiang)會妨(fang)礙精(jing)確(que)的(de)測量(liang)。如(ru)果主(zhu)軸(zhou)有軸向(xiang)移(yi)動， 則要註(zhu)意(yi)磁(ci)極的(de)中(zhong)心應處(chu)在齒(chi)輪的(de)中(zhong)心位置上(shang)。

齒輪(lun)模(mo)數 ：2 ~ 4    齒寬(kuan) b：大(da)於(yu) 5mm

 \m= d z

= da = p z+2  π

h=2.25×m

m：模數

z：齒數

p：節距(ju)